1：在慢走絲線切割機(jī)床上裝夾工件時(shí)壓板盡量堅(jiān)持水平，避免螺紋孔滑絲；螺釘長(zhǎng)度滿足，避免螺紋孔崩裂；避免工件掉進(jìn)作業(yè)箱，損壞陶瓷臺(tái)或砸壞導(dǎo)電線。
2：小心操作，避免上機(jī)頭與工件或夾具碰撞，形成慢走絲線切割的零部件損壞。
3：當(dāng)工件不平時(shí)不能用緊密加工，噴嘴與工件的空隙有必要確保在任何位置都超越0.1mm。
4：不能用力擠壓白色的張力檢測(cè)輪。
5：冷水機(jī)的溫度設(shè)置為室溫或比室溫低1~2度，不能太低。
6：慢走絲線切割過(guò)濾器壓力超越規(guī)范值或已破裂需及時(shí)替換，避免水太臟而形成管道阻塞，及時(shí)替換樹(shù)脂，避免影響加工速度及光潔度。
7：廢絲、碎布等條塊狀物品不能掉入水箱中，避免形成水泵阻塞。
8：噴嘴破損及時(shí)替換，導(dǎo)電塊需按要求清洗移位，不然加工易斷線，形成加工速度慢。
9：開(kāi)合導(dǎo)絲器需按要求清洗，并裝置正確，不然會(huì)影響加工精度。
10：清洗下機(jī)頭時(shí)別弄丟或損壞鍋形密封圈，并裝置正確。
11：確保水箱里有滿足的水才能夠開(kāi)強(qiáng)電（POWER），不然泵易損壞。
12：確保三相電壓穩(wěn)定，相位正確。
13：確保氣的壓力在使用范圍內(nèi)，切堅(jiān)持干燥，避免慢走絲線切割出現(xiàn)報(bào)警或氣動(dòng)元件損壞。
14：加工開(kāi)端前記下機(jī)械坐標(biāo)，從頭開(kāi)機(jī)能夠找回開(kāi)端點(diǎn)。
15：關(guān)機(jī)前或開(kāi)機(jī)后有必要把絲剪斷，才能夠進(jìn)行極限移動(dòng)，避免張力測(cè)驗(yàn)犯錯(cuò)。
16：開(kāi)機(jī)次序，先開(kāi)SOURCE再開(kāi)POWER；關(guān)機(jī)相反，先關(guān)POWER再關(guān)SOURCE；
17：移動(dòng)穿絲管之前有必要先打開(kāi)開(kāi)合導(dǎo)絲器；小廢料、小工件切斷后及時(shí)停止，避免撞壞慢走絲線切割導(dǎo)絲器，大工件切斷前需用磁鐵吸住，避免變形或壓壞下機(jī)頭。