機械零件是所有產(chǎn)品的基礎，相當于房子的地基，機械零部件加工質(zhì)量和效率會影響產(chǎn)品質(zhì)量和交貨周期。隨著我國制造業(yè)的不斷發(fā)展，各種產(chǎn)品零件的加工技術已接近成熟，但除少數(shù)企業(yè)外，大多數(shù)中小企業(yè)在加工精度、標準化、智能化方面仍有很大的提升空間，具有普遍性。

　　關于機械零部件加工調(diào)度管理的智能化、自動化，不僅在各行業(yè)有充分的討論，也有相對成熟的管理工具來支撐;而我們忽略了基礎的加工環(huán)節(jié)的智能化和標準化，然后發(fā)現(xiàn)整個生產(chǎn)計劃往往與實際生產(chǎn)脫節(jié)。所謂生產(chǎn)調(diào)度管理的智能化、自動化，變成了“看板”，指導實際生產(chǎn)的意義消失了。以下內(nèi)容主要討論實際機械零部件加工，并明確了編程和加工環(huán)節(jié)標準化、智能化和自動化的重要性。

　　機械零部件加工數(shù)控編程的標準化和智能化：說到數(shù)控編程的智能化，往往等同于“一鍵編程”，這是一個很大的誤區(qū)。“一鍵編程/自動編程”其實只是智能編程的副產(chǎn)品，是智能編程的一種體現(xiàn)。實際上，數(shù)控編程包含了零件加工的所有要素，是機械零部件加工的關鍵環(huán)節(jié)。在這個環(huán)節(jié)中，我們需要了解所有的加工要素：產(chǎn)品條件、精度要求、機床、刀具、加工工藝、裝夾要求、預計加工時間等。在大多數(shù)企業(yè)中，零件加工的質(zhì)量和效率完全取決于具體“程序員/工匠”的個人水平。具體程序員的個人“素質(zhì)”會嚴重影響零件加工的效率和質(zhì)量。不同人輸出的數(shù)控程序良莠不齊，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和制造效率有很大波動。在企業(yè)管理中，每個“程序員”都被苛責于較好，要求每個人對上述加工環(huán)節(jié)的所有要素都有完整深入的了解。掌握這些加工要素太難了，只有少數(shù)人能完全掌握。如何做到“少數(shù)驅(qū)動多數(shù)”，是實現(xiàn)高質(zhì)量、穩(wěn)定編程處理的關鍵。

　　機械零部件加工：為了實現(xiàn)上述“少數(shù)帶動多數(shù)”的目標，大多數(shù)企業(yè)有兩種方式：傳統(tǒng)的“師徒制”，完全依靠“老師/師傅”的授課方式和水平，以及“學生/徒弟”的主動性和領悟能力。這種方式無法避免培訓/傳輸周期長，人員素質(zhì)參差不齊的問題。企業(yè)的加工水平和質(zhì)量可能會隨著部分員工的變動而波動，不可能長期穩(wěn)定健康發(fā)展。