在精密零件加工中，工序和工步的劃分是相當?shù)拿鞔_的，精細到各個環(huán)節(jié)。一般的加工業(yè)都是按照工序或是是工步來劃分任務(wù)的。每個人負責一部分，或者是一隊人負責一部分。分工明確，任務(wù)清楚。

精密零件加工工序的劃分是參照加工的零件和設(shè)計的加工工藝進行的。在數(shù)控機床上精密零件加工，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。首先應(yīng)根據(jù)零件圖樣，考慮被加工零件是否可以在一臺數(shù)控機床上完成整個零件的加工工作，若不能則應(yīng)決定其中哪一部分在數(shù)控機床上加工，哪一部分在其他機床上加工，即對零件的加工工序進行劃分。工序與工步的劃分要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求等情況綜合考慮。精密零件加工

一般工序劃分方式：

工步的劃分工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個精密零件加工工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量，對不同的表面進行加工。為了便于分析和描述較復雜的工序，在工序內(nèi)又細分為工步。

工步劃分的原則：

1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分開進行。

2.對于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔。按此方法劃分工步，可以提高孔的精度。因為銑削時切削力較大，工件易發(fā)生變形。先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復，減少由變形引起的對孔的精度的影響。

3.按刀具劃分工步。精密零件加工機床工作臺回轉(zhuǎn)時間比換刀時間短，可采用按刀具劃分工步，以減少換刀次數(shù)，提高加工效率。